白炭黑可以增加橡胶弹性。
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白炭黑在橡胶中的作用
白炭黑能当成橡胶的补强剂，经过超细化等处理后，补强性能甚至比色素炭黑还要好，对制作浅色系的橡胶更适用。白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。
白炭黑在橡胶中的最佳用量是多少 白炭黑可以在橡胶中添加的量要根据你制作这种产品的目的来决定的。在橡胶的添加剂添加剂中，白炭黑是比较好的'，也比较高级的一种添加剂，暗黑的本身质量也有高级的也有差的，所以呢，你既要考虑到成本，也要考虑到它的功能。不能够极端的拿最差的白炭黑跟其他好的添加剂去比较，只能用通常的概念去比较。
在通常情况下，白炭黑是可以替代其他的添加剂的。例如如果用橡胶做彩色轮胎或者是彩色或者白色鞋底，是就必须要用白炭黑，因为白炭黑的特点所决定的白炭黑，它的折光率跟空气的折光率是相等的。
强调一点差的白炭黑不可以，最起码要用到中等级别的白炭黑才可以。也要考虑到橡胶添加成分的成本，这是主要一点，通常情况下橡胶中的粉状添加剂它的价格是：白炭黑高于炭黑，炭黑高于碳酸钙，碳酸钙高于其他比较差的粉。
sbs胶水里加白炭黑起什么作用呢晚上好，气相白炭黑是无机二氧化硅在胶体中主要起到形成骨架防沉降和增加硬度等功能，SBS中适量添加白炭黑之后可以明显增加牢固度和耐磨力，也可以看作是一种白色合成橡胶。
溶剂型粘合剂中填充白炭黑和水性漆中填充碱性硅溶胶是相同原理。橡胶炼胶过程炭黑在橡胶中是作为补强填充剂，其作用主要是增强制品的机械强度，包括拉伸强度，撕裂强度等，然后就是作为填充剂，以降低制品的成本白炭黑是做什么用的能用来制作橡胶制品、农业化学制品、日用化工制品等。
作用是可以让基体材料增加许多本身不具备的性能。白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸钠以外，其它成本都很高。新方法采用廉价的非金属矿作为硅源，这样就大大降低了白炭黑的生产成本。
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白炭黑在鞋底橡胶中的应用
白炭黑具有多孔性、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧和电绝缘性好等优异性能，是一种重要的补强填充剂。白炭黑的最重要应用是用在橡胶的补强剂，其用量约占总产量的80%-90%，可广泛应用于橡胶行业的诸多领域中。因其具有特殊的表面结构和颗粒形态结构以及独特的物理化学特性，在浅色和彩色产品中更具有炭黑所无法比拟的`优点，表面活性和补强性能比其它无机浅色填料（如碳酸钙、陶土、高岭土、云母等）更优异。
在橡胶产品中，填料是用量仅次于生胶（天然橡胶和合成橡胶）的第二大原材料。在产品配方中，如以生胶用量为100份计，补强填料用量约为50份，非补强填料用量约为25份，这是对各类橡胶产品总和而言。具体到每一种产品，有的填料用量甚至超过橡胶，有的则低于总和平均量。
今天以白色鞋底橡胶为例：生胶为100份，白炭黑用量55份，超细碳酸钙15份，钛白粉2份。不同的鞋底橡胶会选择不同的胶种，加入补强填料以改善力学性能，加入非补强填料改善加工性能，都是为了降低生产成本。
白炭黑作为主要的补强填充剂广泛应用于鞋底橡胶生产中，尤其是在透明及半透明鞋底胶料中。在鞋大底配方中白炭黑可以100%替代炭黑，因此制鞋业一直是橡胶工业领域中白炭黑的最大用户。
另外白炭黑与弹性体材料配合用于鞋底橡胶，起到填充并能改善胶料物理性能和加工工艺性能的作用，还可提高鞋底的耐磨性、硬度、拉升强度和撕裂强度。在浅色、彩色半透明和透明鞋底（包括大底、中底及围条）中应用非常广泛。炭黑用于鞋底容易产生黑色攘痕，其他浅色或白色填料的补强性能无法满足鞋底橡胶高性能的要求，因此将白炭黑与丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）等配合使用可满足其高性能的要求。
白炭黑按生产工艺来分又可以分为气相法白炭黑和沉淀法白炭黑两大类，气相法白炭黑在细度上会比沉淀法白炭黑更细，更轻，相对价格也会更高。而目前市面上普遍在用的是沉淀法白炭黑，不同厂家的材料质量还是差别挺大的。如果想做物性好的产品，还是建议大家选择正牌生产厂家的产品。
给我印象最深的是：某大型制鞋厂检测室测试成品鞋水洗实验，都必须使用同一个品牌的洗衣粉来测试。并且十年如此。是其他牌子的洗衣粉质量不好吗？不是的，而是企业追求的一个稳定性。原材料你可能会多花一点钱，但是在生产中异常减少，次品减少，也是相当于省钱了。
一般的工厂往往在解决生产异常的方面花的心思最多，也最烦心的。安米微纳最新推出的Q21产品就是针对鞋底橡胶填充开发的新材料，Q21产品粒径相对气相法白炭黑较粗，比表面积也较大，与橡胶接触面积越大，补强填充效果也越好，对胶料的物性提升也越大，反之胶料容易变硬，没有韧性，出料片也会困难。而Q21相对沉淀法白炭黑质量更轻，用于鞋底橡胶填充触变也更好。
Q21产品性能介于气相法白炭黑和沉淀法白炭黑之间，价格却与沉淀法白炭黑相当，对于想提高鞋底橡胶性能降低成本的企业来说还是具有很高性价比的。
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白炭黑在橡胶制品中的作用
二氧化硅的用途很广，且不同产品具有不同的用途。用作合成橡胶的良好补强剂，其补强性能仅次于炭黑，若经超细化和恰当的表面处理后，甚至优于炭黑。特别是制造白色、彩色及浅色橡胶制品时更为适用。
用作稠化剂或增稠剂，合成油类、绝缘漆的调合剂，油漆的退光剂，电子元件包封材料的触变剂，荧光屏涂覆时荧光粉的沉淀剂，彩印胶板填充剂，铸造的脱模剂。加入树脂内，可提高树脂防潮和绝缘性能。填充在塑料制品内，可增加抗滑性和防油性。填充在硅树脂中，可制成耐200℃以上的塑料。在造纸工业中用作填充剂和纸的表面配料。
沉淀白炭黑是橡胶补强广泛使用的材料，一般说来，由于沉淀白炭黑（超细的、表面处理的例外）补强效果还不及炭黑好，故属半补强填充材料。因此要根据使用场合决定代替炭黑的百分数。
沉淀白炭黑用于橡胶制品有汽车、翻斗车、卡车、拖拉机、叉车、自行车等的内外胎，工业用皮带、胶管、衬垫、胶板、粮食加工用脱谷胶辊，以及胶鞋等各种橡胶工业制品中都或多或少地要用到白炭黑。在普通轮胎内添加一定量的`白炭黑能提高轮胎的使用寿命。据原西德一家公司轮胎配方研究试验结果表明，若能增配10～20份白炭黑就可以改善胶接性和抗撕裂性，使轮胎行驶里程提高，同时还能增强轮胎对路面的抓着力，以利于安全行车。我国轮胎行驶里程低于国际水平，不使用白炭黑是原因之一。
此外，由于炭黑发热量大，国外用于高速公路的汽车轮胎也趋向于添加白炭黑。目前国内外市场对自行车车胎的要求也日益多样化，如轮胎胎边彩色化及闪光圈等花式新品种，都是用白炭黑代替炭黑生产的。
在胶鞋的生产中，人们对胶鞋、雨靴、运动鞋、旅游鞋、健身鞋、芭蕾鞋等，不但要求牢度，而且要求色调美观、舒适轻便。白炭黑既具有良好的补强性、耐磨性、防滑性和鞋面粘着性，又是一种良好的浅色补强材料，因此在胶鞋的发展中为提供鞋的质量和款式起着重要作用。
白炭黑在聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、环氧树脂等塑料中都可作为填充材料，可以提高塑料的弹性强度和耐磨性，以及硬度的热稳定性能。用于电缆还可以提高电缆的电绝缘性，如甲基乙烯基硅橡胶高压线就要用气相白炭黑或高质量的沉淀白炭黑。在两层塑料薄膜之间往往不易分开，装袋时袋口很难打开，则白炭黑就是很顶用的开口剂。当聚氯乙烯作家庭地板材料时，如若加入了一定的白炭黑，则可改进产品硬度、弹性、热变性等性能。
白炭黑做纸张的上胶剂，可提高纸张的白度和不透明度，改进印刷性、耐油性、耐磨性、手感性和光泽性。用于晒图纸，可使纸表面质量好、油墨稳定、背面无裂隙；用于叠氮纸中，可生产出优质兰图纸；用于铜板纸中可代替钛白；特别是用于新闻纸，加入1～2%的白炭黑，可使纸的重量减轻10%，不仅纸薄，而且能提高强度，除能防止油墨渗透，使印刷文字清晰外，还可增加不透明度。
白炭黑具有触变性能，在涂料中添加少量白炭黑，能使涂层消除液滴沉降现象。在不饱和聚酯涂料中，只要添加0.5～2%浓度的白炭黑，就能使这种涂料在垂直表面上每次涂500g/m2也不会发生液滴和皱折。
在颜料中添加白炭黑，不仅能防止颜料的沉淀，且能提高对颜料、染料的吸附性，改进分散性。当用作乳化涂料的填料时，可提高热稳定性。为了满足涂料和油墨消光剂对白炭黑的要求，国外研制和生产了消光剂专用品。当硝基清漆以及类似涂料含有沉淀白炭黑消光剂，可改进油漆非沉淀性能，并能使涂料易分散，仅有少量的增稠影响，悬浮性好，有极好的消光特性，高透明度和好的耐磨性能。在印刷油墨中加入0.5%的白炭黑，印刷效果好，可消除未分散油墨渗透的影响，改进印刷材料的耐洗性，增加颜色的光泽度。
此外，白炭黑在农药、医药、粘合剂、牙膏及日常化妆品中也有各种不同程度的使用和发挥着各种有益的功能。
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