木材行业发展前景，木材加工在中国具有完整的产业体系，覆盖多重领域，是制造业的主要组成部分，也是国内发展迅猛且具有良好前景的制造产业之一，下面来了解木材行业发展前景。
木材行业发展前景1
NO.1行业现状：绿色、朝阳、富民
木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，包括森林采伐、造材、加工等剩余物和定向培育的木材，经削（刨）片机加工成一定规格的产品生产活动。
钱小瑜从四个维度对中国木材加式行业的现状进行了定性。
一木材加工是绿色产业
随着我国生态环境保护力度不断增强，作为一个绿色、低碳、节能的木材加工行业大有可为。
同时，木材加工业的全面发展，为市场提供了大量木材加工产品，促进了森林面积、森林蓄积量和森林覆盖率的提高，有利于促进生态建设。
二木材加工是朝阳行业
随着国家生态环境保护力度不断增强，木材产量虽然有增加，但难以满足国内需要。
市场对于人造板、木质家具等木材加工产品需求不断增长。
木材加工行业的良性发展，实现了森林资源的可持续利用，在满足人民日益增长的`绿色木制品需求的同时，也保护了生态环境。
可以说，木材加工行业发展平稳，并将在未来达到新的高度。
近年来，中国木材加工行业产量始终保持着上升的趋势，在开源节流的过程中，实现了增效降本。
三木材加工是富民产业
我国木材加工行业已逐步形成了明显的产业聚集效应和产业拉动效应，规模效应越来越明显，形成了良好的市场生态。
这明显拉动了地方经济，也提供更多的就业机会，带动了地方百姓增收，为国家经济更上一层楼做出了积极的贡献。
四加工层次与产值关系
随着产业的发展，木材加工的层次不断加深，细分领域发展明显加速，行业产值不断增长，深加工产品数量是过往的5-6倍，品牌产品更是提升了8-10倍。
22年，预计我国木材产量1.17亿立方米，人造板产量3.17亿立方米，胶合板类产能2.08亿立方米/年，刨花板产能4148万立方米/年，纤维板产能4778万立方米/年，木竹地板产量7.74亿平方米。
22年，中国规模以上家具制造业企业实现营收7624.1亿元，其中木质家具占比33.93%。
在木质家具中，定制橱柜营收1389亿元，木门行业营收1304亿元。
与2016年相比，中国木材加工行业取得了长足的发展，也带动了与之息息相关的家具涂料特别是水性木器涂料的发展。
NO.2宏观政策：双碳如箭在弦
国家提出的“两个一百年”奋斗目标给予了各大行业奋斗的目标，而“十四五规划”又为各大行业指明了方向，木材加工行业也不例外。
同时，我国将通过产业结构调整升级与能源体系转型，实现碳排放达峰，辅以“固碳、负碳”手段最终实现碳中和。
木材加工行业积极响应，通过产业结构调整升级、能源供给侧结构调整、能源消费侧节能增效、提升生态系统碳汇能力等手段，实现达峰、中和。
此外，五部门联合发文促轻工业，家居行业迎来新机遇。
潮流的风向是完全偏向木材加工业的，而我们也有充分的理由相信，这一产业将在时代的浪潮中乘风破浪。
放眼全球，中国木材行业同样面临着挑战。
全球经济增速放缓、全球产业链调整以及打击大宗商品毁林国际进程的加快推进，无疑是为行业的发展增添了阻力。
未来，机遇与挑战并存，困难与希望统战，整个行业应当审时度势，顺势而为，赢得主动。
NO.3发展建议：七剑下天山
制造业处于转型时期，从产能过剩、资源消耗、简单生产到高生产率、高附加值生产，需要重新打造企业供给侧、供给链、客户关系、生态关系。
要打造发展循环、低碳、可持续的绿色经济，定制家居成为人造板行业发展重要引擎，有利于提高产品质量，提升企业的竞争力。
木材行业发展前景2
一、发展现状
目前，木材加工机械已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高，毫无疑问，智能化设备是木工机械的发展大方向，在朝这个方向前进的过程中，考虑到不同家具特点和市场需求，相应设备的发展步调会有所差异。板式定制家具得益于其原材料和成品工艺的标准化，相对更容易实现智能化生产。
相对而言，实木定制家具由于其多变的原材料种类及特性、原材料的不规则性、产品因为定制而产生的复杂性、工艺的多样性等等因素，决定了实木定制只能实现局部工段的智能化生产，截止2021年年末，中国木材加工机械制造行业规模以上企业共计132个，同比增长0.76%。
二、发展趋势
1、高新技术介入木工机械，促进自动化、智能化无论数控加工技术在木工机械上的应用，还是计算机技术的.普及化，都预示着高新科技正在向各个技术领域推进。电子技术、纳米技术、太空技术、生物技术等在木工机械领域正在或将来一定能得到广泛的应用。
2、以规模带动效益。从国内发展格局看，木材加工企业或木工机械装备，均有大型化、规模化的趋势，否则将被淘汰。我国现阶段落后的、简易的木工机械仍有很大的市场，很多木材加工企业还在推行劳动密集型的经营模式。未来的木材加工企业必然走产业化、大型化、规模化的发展道路。
3、提高木材的综合利用率。由于国内乃至世界范围内的森林资源日趋减少，高品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。最大限度地提高木材的利用率，是木材工业的主要任务。发展各类人造板产品，提高其品质和应用范围是高效率利用木材资源最有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。
4、以人为本，实现绿色环保。木材加工行业的发展，必须遵循两条原则，首先是保护环境，最小限度地索取自然资源，最大限度地减少对环境的污染；其次是木材加工制品必须对人体无害或有害度控制在最低范围内。因此，未来有生命力的木工机械及木材工业产品，必然是按人机工程学设计的，符合环保要求的。
5、提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，二是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具、振动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。
如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到最低。
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