cnc编程教程入门教程自学

时间:2023-06-14 03:10:54 教育 我要投稿

  cnc编程教程入门教程自学,CNC是计算机数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,这是非常复杂的一门技术,以下分享cnc编程教程入门教程自学。

  cnc编程教程入门教程自学1

  一、如何绘画好建模?

  一、如何绘画好建模?选 X\Y 为草绘平面,然后进行草图绘制;2、运用拉伸,孔,阵列特征,替换面等命令。3、检查尺寸是否和图纸一样。

  二、如何编写好程序?

  1、创建程序顺序视图,如机床视图、几何视图、加工方法视图,对刀点可以设在被加工零件的上,但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位。

  2、创建刀具:MILL端洗刀(也可用于做球刀)BALL-MILL(球刀)THEAD-MILL (螺刀)BARREL(球头刀)(CARRIER)。

  3.创建道路:优化道路,完成操作,检查干涉体,检查有无过一切。

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  三、如何生成好后处理?

  1、根据系统选用合适的后处理文件。

  2、进行后处理文件二次修改(根据自己加工要求)。

  四、程序上机前准备

  1、数控加工中心开始工作前需要预热,并认真检查润滑系统工作是否正常,如数控加工中心长时间未开动,可使用手动方式向各部分供油润滑。

  2、使用的刀具应与编程程序里规格相符,有磨损的.刀具要及时更换。

  3、夹具安装,所用夹具要保证拧紧。

  4、对刀及分中,手动返回机床坐标系零点后,系统自动将工件坐标系零点设置为机床坐标系零点。此时如采用绝对坐标值编程,刀具的刀尖都是相对于机床坐标系零点运动的。

  并且,机床坐标系零点一般远离工件,因此为方便编写加工程序,提供以下方法快速重新建立工件坐标系零点。

  cnc编程教程入门教程自学2

  1.先弄清楚什么是cnc编程

  指的是数控加工中心,也就是普通的加工机器变成用电脑控制的那一种。

  2.要先了解编程的基础知识

  cnc机床是一种技术集成度及自动化程度很高的机电一体化加工的配置,是综合应用谋划机、主动控制、主动检测及精密机器等高新技能的产品。

  3.边实践边摸索,理论和实践相结合。

  首先根据零件图纸分析,确定加工工艺进程,也即确定零件的加工要领,如采取的.工夹具、装夹定位要领等,加工蹊径,如进给蹊径、对刀点、换刀点等及工艺参数,如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等。

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  然后进行数值谋划。尽大局部cnc体系都带有刀补作用,只需谋划形状相邻多少元素的交点(或切点)的坐标值,得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。

  最后,根据谋划出的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动,联合cnc体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样,逐段编写零件加工步骤单,并输进CNC装置的存储器中。

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  cnc编程教程入门教程自学3

  1.快速点位移动G00

  格式:G00X(U)_Z(W)_;

  其中,X(U)_、Z(W)_为目标点坐标值。

  2.直线插补G01

  格式:G01 X(U)_Z(W)_ F_;

  其中,X(U)、Z(W)为目标点坐标,F为进给速度。

  机床执行G01指令时,如果之前的程序段中无F指令,在该程序段中必须含有F指令。G01和F都是模态指令。

  3.圆弧插补G02、G03

  顺时针圆弧插补用G02指令,逆时针圆弧插补用G03指令。

  1) 用圆弧半径R和终点坐标进行圆弧插补

  格式:G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_;

  其中:X(U)和Z(W)为圆弧的终点坐标值,

  绝对值编程方式下用X和Z,增量值编程方式下用U和W。规定圆弧对应的圆心角小于等于180°时,用“+R”表示;反之,用“-R”表示。

  F为加工圆弧时的进给量。

image.png  

  2) 用分矢量和终点坐标进行圆弧插补

  格式:G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_;

  其中:

  X(U)和Z(W)为圆弧的`终点坐标值,绝对值编程方式下用X和Z,增量值编程方式下用U和W。

  例如,用G54指令设定如图所示的工件坐标系。

  首先设置G54原点偏置寄存器:

  G54 X0 Z85.0;

  然后再在程序中调用:

  N010 G54;

  说明:

  1、G54~G59是系统预置的六个坐标系,可根据需要选用。

  2、G54~G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的,在程序运行前已设定好,在程序运行中是无法重置的。

  3、G54~G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用 MDI 方式输入,系统自动记忆。

  4、使用该组指令前,必须先回参考点。

  5、G54~G59为模态指令,可相互注销。

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  数控编程步骤

  数控编程5个基本步骤:分析零件图确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、将程序输入数控系统、检验程序与件试切

  1.分析零件图确定工艺过程,对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择及夹具等。

  2.数值计算,根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。

  3.编写加工程序,在完成上述两个步骤后,按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。

image.png  

  4.将程序输入数控系统,程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。

  5.检验程序与件试切,利用数控系统提供的图形显示功能,检查轨迹的正确性。对工件进行件试切,分析误差产生的'原因,及时修正,直到试切出合格零件。

  科普以下:cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下,自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。

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